以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

新华社成都6月5日电 题：从大学生创业园(chuàngyèyuán)闯出来的(de)“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦历程 在制造业(zhìzàoyè)的大舞台上，工业机器人的角色举足轻重。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间调试设备。新华社记者(jìzhě) 江宏景 摄 13年来，梦想“做中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司，从大学生创业园的格子(gézi)间起步，一步步成长为国家级(guójiājí)专精特新“小巨人”企业，创业队伍从5个人发展至400多人，主业从生产零部件到(dào)生产60多种整机机型(jīxíng)…… 卡诺普的逐梦历程(lìchéng)，也是中国工业机器人发展的缩影，见证(jiànzhèng)着中国工业机器人市场从以进口品牌为主，到“中国造”站上时代舞台并加速(jiāsù)“出海”的历史进程。 2024年(nián)11月13日，在(zài)成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工业机器人在出厂前进行全自动测试。新华社记者 江宏景 摄 “今年春节过后我们车间就一直(yìzhí)马不停蹄，忙(máng)着交付国内外客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间，“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队，一边(yībiān)忙着机器人的组装和调试，一边为下一步生产线的扩建作(zuò)准备。 看着忙(máng)而有序的车间(chējiān)，卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨，跟记者分享起13年前，他们(tāmen)5个“80后”在一个格子间创业起步的场景。 2012年，随着中国工业的快速发展，我国(wǒguó)工业机器人市场表现出强劲的增长势头(zēngzhǎngshìtóu)，但本土制造企业少之又少。 邓世海和(hé)4个同样具有计算机与(yǔ)自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇，开启创业之路。 凑齐50万元初创资金后(hòu)，5个年轻人来到成都市(chéngdūshì)成华区龙潭大学生创业园。创业园为(wèi)他们提供了房租减免等政策，这给团队减轻了不小的负担。 2024年11月13日(rì)拍摄的一台卡诺普机器人公司生产的应用于汽车轮毂去毛刺(máocì)的工业机器人。新华社记者 江宏景 摄 团队决定以“卡诺普(kǎnuòpǔ)”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’，我们(wǒmen)的梦想是做中国工业机器人先锋。”邓世海(dèngshìhǎi)说。 面对当时占(zhàn)绝对优势的国际巨头，卡诺普如何找到自己的出路？ 2024年11月13日(rì)拍摄的卡诺普机器人(jīqìrén)公司里的工业机器人零部件。新华社记者 江宏景 摄 结合(jiéhé)自身优势和市场需求，团队决定从技术性较强、资金投入相对较少(jiàoshǎo)的工业机器人关键零部件——控制器入手。 “控制器相当于工业机器人的‘大脑’，指挥‘肢体’的运转。从电路板设计(shèjì)到(dào)程序编写，我们都(dōu)是自主研发。”邓世海说，“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用，能(néng)让一线工人很快上手，这背后需要做大量的研发工作。” 算法推演、规划运动轨迹、优化(yōuhuà)焊接工艺……经过上百次的(de)技术验证后，卡诺普终于研发出初代的控制器(kòngzhìqì)，在创业当年就申请了两项技术专利。 有了产品(chǎnpǐn)，怎么找市场？ “一开始真的很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会，跑展会(zhǎnhuì)、上门自荐、通过(tōngguò)业内伙伴牵线搭桥…… 终于，在(zài)第一款控制器造出来的两个多月后，来自广东的一个厂家给了(le)卡诺普产品试用的机会。 为了(wèile)抓住这个客户，李良军、朱路生、谷菲(gǔfēi)3个创始人直接飞到客户工厂进行(jìnxíng)现场调试，前后在现场待了近3个月，直到客户满意。最终，双方成功签约。 除了自身的努力，公司的发展也搭上(shàng)了行业发展的快车。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司，工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间组装机器人机械臂。新华社记者 江宏景 摄(shè) 当时，业内渐渐聚集了(le)一群致力于造国产工业机器人(jīqìrén)的同行，大家在各个核心零部件方面自主研发，共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入大量资金进行研发。“这样(zhèyàng)一步步就把行业人才培养出来(chūlái)了，市场机会也多了。”邓世海说。 行业的(de)发展吸引了许多年轻人(niánqīngrén)加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后，便入职了当时不到15个员工的卡诺普(kǎnuòpǔ)，如今已成长为公司的技术骨干。 在大家(dàjiā)的共同努力下，卡诺普的控制器渐渐得到认可，市场快速拓展。到2018年(nián)，卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山，成为细分领域的“隐形冠军(guànjūn)”。 这5个(gè)梦想“做中国工业机器人先锋”的年轻人(niánqīngrén)，离梦想更近了一步。 走出(zǒuchū)舒适区 勇敢转型 最近，卡诺普的技术团队正忙着根据家具业客户需求(xūqiú)，进行智能(zhìnéng)码垛机器人的研发和产品升级，通过智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛，解决人工劳动强度(láodòngqiángdù)高且危险的问题。 紧跟市场需求，积极创新突破(tūpò)，是卡诺普快速成长的一个秘诀。让(ràng)公司董事长李良军印象最深的，是2017年的那次转型。 当年，随着市场竞争日益(rìyì)激烈，卡诺普走到了一个分叉口——是(shì)继续深耕控制器领域，还是转型做整机？ 继续做控制器(kòngzhìqì)似乎(sìhū)是个稳妥的路径，企业发展风险可控，但成长空间不足。 走出现有的“舒适区”转型做整机，就要(jiùyào)加大投入。若不成功，大量投入将“打水漂”，企业可能陷入(xiànrù)困局。 对此，5个创始人一开始也存在分歧。经过(jīngguò)市场调研，他们发现，当时业内的部分整机厂商已着手(zhuóshǒu)自己研发控制器，如果卡诺普不转型，等这些厂商做好了控制器，卡诺普再(zài)转型就难了。况且，如果只生产零部件，也实现不了创业时的梦想——“做中国(zhōngguó)工业机器人先锋”。 于是，大家决定搏(bó)一把，转型做整机。 这次转型在(zài)李良军看来，无异于“二次创业”。 尽管当时卡诺普(kǎnuòpǔ)的控制器有市场优势，但做整机将与行业巨头(jùtóu)正面交锋，卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。 此外，与沿海成熟的(de)产业链相比，成渝地区的上下游配套明显(míngxiǎn)不足，这让卡诺普做整机的过程更为艰难。 第一款整机产品能否一炮打响，决定着公司的未来(wèilái)。通过细致的市场调研(shìchǎngdiàoyán)，卡诺普决定瞄准中小企业，与大公司走差异化竞争的道路。 在调研中，卡诺普的团队发现(fāxiàn)很多中小企业很难(hěnnán)招到焊接工人，因为焊接中往往产生大量烟尘(yānchén)、弧光和金属飞溅，工作环境恶劣，而焊接机器人可以很好地解决这些问题。 于是，卡诺(kǎnuò)普用了整整两年的时间研发焊接机器人。 “大家铆着一股劲儿，以(yǐ)高于国家标准三倍的要求，先后做了(le)100多个种类的整机试验。”当时(dāngshí)的整机项目负责人李祥回忆说，那时候加班加点是常态，只想着“必须一炮打响，不能失败”！ 2018年底，卡诺普完成整机(zhěngjī)测试，开始推向市场。 这款核心零部件全部采用国产产品的焊接机器人，一经发布便受到业界关注。很快，一家来自广州的客户下了订单(dìngdān)，使用一段时间(yīduànshíjiān)后(hòu)，客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。 不久后，更多(duō)的客户向卡诺普提出合作意向。2019年，卡诺普的整机业务获得超过(chāoguò)1000台订单，这个成绩对刚完成转型(zhuǎnxíng)的公司来说十分难得。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术(jìshù)股份(gǔfèn)有限公司，工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间检查组装细节。新华社记者 江宏景 摄 订单的增长(zēngzhǎng)、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好，成都为(wèi)融资难的科技企业专门设立了“科创贷”。2019年，卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元，一些银行也为企业提供了低利率贷款(dàikuǎn)。 没有了(le)资金的后顾之忧，卡诺普更专注于技术研发和市场开拓。 李良军(lǐliángjūn)说(shuō)：“卡诺普可以更好地响应客户的个性化、定制化需求，这也是我们中小企业的优势。” 2020年，卡诺普的工业机器人(jīqìrén)综合出货量位居国内第三，在弧焊细分市场出货量居国产(guóchǎn)机器人第一；2021年，卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列(wèiliè)第一。 2021年，在这5个年轻人创业的第9年，卡诺普被工信部认定为第三批国家级(guójiājí)专精特新“小巨人”企业(qǐyè)。 技术为先 做深“护城河(hùchénghé)” 在刚结束(jiéshù)不久的第二十届中国西部国际博览会上，卡诺普收获了很多意向订单，其中(qízhōng)有不少来自欧美和东南亚的海外客户。 “赢得(yíngde)客户最核心的竞争力来自于我们的技术研发和创新。”卡诺普联合(liánhé)创始人、研发技术总监朱路生说，例如，通过持续研发，不断提高机器人“指尖(zhǐjiān)”的灵活性与稳定性，卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到(dádào)0.2-0.6mm，可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力(nénglì)。” 通过不断的技术创新，卡诺普的机器人已扩展至(zhì)焊接、搬运、装配等60多种机型，产品应用覆盖(fùgài)超80%的工业场景。 公司“90后”研发工程师(gōngchéngshī)庞恺从日本留学归来(guīlái)后加入研发团队，今年他的工作重心是研究如何用AI技术让(ràng)工业机器人更“聪明”，从而制定出更加智能的工业自动化解决方案。 庞恺说，通过AI研发，预计(yùjì)今年内公司(gōngsī)将推出工业人形机器人Demo，并计划在1-2个工业场景(chǎngjǐng)中实现落地应用，“这也是公司未来新的增长点”。 2024年11月13日，在成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人技术股份有限公司，工作人员对工业机器人产品进行出厂前的(de)测试。新华社记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 “我们(wǒmen)一直在做的，就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说，卡诺普以技术起家，长期以来研发人员数量在公司占半壁江山，公司已获得400余项(yúxiàng)有效知识产权(zhīshíchǎnquán)，其中发明专利50多项，已全面掌握工业(gōngyè)机器人电气核心技术(héxīnjìshù)，是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。 凭借领先的技术，卡诺普正(pǔzhèng)实现全球业务(yèwù)的加速拓展，产品远销二十多个(èrshíduōgè)国家和地区，并于2024年设立了第一家海外子公司。目前，公司出口产值已在总产值中占比近20%。 作为从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业(qǐyè)，卡诺普(kǎnuòpǔ)如今也是大学生实践基地，正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才，为企业发展储备力量(lìliàng)。在卡诺普等链主企业带领下，一个(yígè)聚集了上百家上下游企业的机器人(jīqìrén)产业生态圈正在成都市成华区形成。 在卡诺普等一批企业的努力下(xià)，中国工业机器人(jīqìrén)的自主创新之路越走(zǒu)越宽。“未来，卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。 “做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想，正渐渐(jiànjiàn)照进现实，点亮企业(qǐyè)未来发展之路。